Главная Испытание бетона неразрушающими методами

Испытание бетона неразрушающими методами

Контроль качества бетона интересует в первую очередь работников проектно-конструкторской и строительной областей. Несмотря на узкую специфичность, этот вопрос может стать актуальным и для каждого из нас. Ведь материал — основа зданий, в которых мы живем, работаем, отдыхаем. Наиболее предпочтительным методом испытания надёжности является неразрушающий контроль бетона.

ips-mg4.01.jpg

Область применения и преимущество

Качество и прочность бетона оцениваются:

  • выборочно на стадии изготовления. Для этого используются отдельные блоки из партии и допускается разрушающий метод;
  • в составе конструкций перед началом эксплуатации;
  • на давно функционирующих зданиях и сооружениях в случае возникновения потребности.

Извлечение из конструкции достаточного для краш-теста количества материала — процедура недешёвая и трудоёмкая. Поэтому лучше прибегнуть к методикам неразрушающего контроля бетона. При их использовании качество и прочность определяется без нарушения функциональных свойств, что не препятствует возможности дальнейшей эксплуатации конструкции.

Разновидности неразрушающего контроля

В процессе анализа определяются такие показатели, как:

  • однородность;
  • наличие и толщина защитного слоя;
  • упругость;
  • устойчивость к низким температурам и влажности;
  • прочность при сжатии, растяжении и другие качества.

Виды неразрушающего контроля прочности бетона:

  • линейные замеры;
  • местные разрушения;
  • ударное воздействие;
  • ультразвуковое воздейсвие.

Линейные замеры, расчёт их результатов и сопоставление со справочными показателями выглядят просто. Вместе с тем способ редко применим — не все участки конструкций доступны рулетке или штангенциркулю.

Местное разрушение

Определение уровня качества бетона скалыванием с ребра как местноразрушающий метод не требует подготовки поверхности. Строится на физико-химическом исследовании материала. Используется на перемычках, сваях и других конструкциях, где есть доступ к угловой части — оттуда удобно брать пробы. Отрыв со скалыванием осуществляется специальным анкерным устройством с болтами. Ключевым является сопротивление бетона. Показатель этот фиксируется в момент отрыва небольшой его части от конструкции.

Оба метода эффективны, когда исследуемый материал берётся из поверхности толщиной свыше 20 миллиметров. Если проверяемая область тонкая (такое состояние характерно для густоармированных конструкций), тогда уместен метод отрыва стальных дисков. Они закрепляются на поверхность при помощи специального клея заблаговременно — в запасе должно быть не менее четырёх часов до старта испытания. Так измеряется уровень напряжения при отрыве.

Ударное воздействие

Определение качества бетона ударным методом подразумевает:

  • измерение энергии соприкосновения бойка и бетонной составляющей конструкции;
  • метод упругого отскока — измеряет обратный ход ударника сразу после его импульсного воздействия на поверхность;
  • пластическая деформация — изучаются размеры отпечатка, оставленного ударной поверхностью на бетоне.

В работе используются специальные модификации молотков, иногда склерометры ну и, конечно же, электронные измерители.

Ультразвуковой метод

Ультразвуковая дефектоскопия позволяет специальным прибором, оснащённым датчиками, определить:

  • качество смеси;
  • наличие и характер трещин;
  • возможные повреждения.

Предложения от «ЛСК»

Жителям Санкт-Петербурга и пригорода, организациям всех форм собственности, функционирующим в этой географической зоне, при необходимости определения качества бетона рекомендуется обратиться в испытательный центр «ЛСК». Его работники имеют в распоряжении механические и электронные приборы, инструменты:

  • влагоанализаторы;
  • габаритные измерители;
  • микроскопы;
  • арматурные локаторы и так далее.

На сайте «ЛСК» удобная навигация. Там представлены контактные данные, каталог услуг. Щепетильные пользователи могут изучить аттестационные документы «ЛСК» и список работ компании на известных объектах в СПб.